兆恒的聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫是一種硬質閉孔發泡材料，白色（Zihacell?）或淺黃色（Zihafoam?)，具有輕質、高強、環保、耐高溫、低介電、易加工、耐疲勞、易粘接、高閉孔率等特點。
兆恒PMI泡沫用作復合材料夾層結構的芯材，可以簡化工藝，縮短周期，解決蜂窩芯材所面臨的孔格粗、易吸潮、易脫粘的問題和傳統泡沫芯材強度低、模量低、耐熱性差的問題，提升復合材料夾層結構件的壽命可靠性。
適用于中溫130℃共固化工藝；經特殊熱處理及質量控制可適應160-
180°C共固化工藝
適合中溫130°C共固化工藝；經特殊熱處理及質量控制可適應150°C
共固化工藝
兆恒PMI泡沫用作復合材料夾層結構的芯材，可以簡化工藝，縮短周期，解決蜂窩芯材所面臨的孔格粗、易吸潮、易脫粘的問題和傳統泡沫芯材強度低、模量低、耐熱性差的問題,提升復合材料夾層結構件的壽命可靠性。其主要性能優點如下：
高力學性能：PMI泡沫是比強度和比模量最高的泡沫塑料。使用PMI泡沫制作復合材料夾芯結構件可顯著提高強度、改進剛性、減輕重量、避免失穩，提升飛行器的能源效率。
高閉孔率：PMI泡沫孔穴之間相互封閉隔離，泡沫芯材在復合工藝中的具有較低而合理的吸膠量，材料各向同性，使其具有制作復合夾芯結構件的工藝便利性，尤其適合熱模壓、熱壓罐、液體樹脂灌注、纏繞等各種中高溫共固化成型工藝;制作的復材夾芯結構件蒙皮外表具有優異的空氣動力學特性，還能避免蜂窩夾芯復材可能出現的吸潮、脫膠問題，壽命可靠。
PMI泡沫的高閉孔率也使復合夾芯材料具有優異的隔熱性能。
高耐熱性：基于兆恒獨特的工藝技術，PMI泡沫高分子鏈具有完整的酰亞胺環結構及鏈間交聯結構，極大地提高了材料的耐熱壓性能,在復合夾芯材料的中溫(約130℃)、高溫(約190℃)模壓或熱壓罐共固化成型工藝中具有優異的耐熱壓性能，熱壓縮蠕變小;與此對比，PVC、PUR等泡沫在130℃已基本失效。
兆恒PMI泡沫已經歷高溫處理消除了殘余內應力和揮發物，泡沫具有優異的高溫尺寸和重量穩定性，為復合夾芯材料制備工藝提供了必要的質量保證，克服了PVC、PUR等芯材在熱壓成型過程中可能出現的泡沫崩塌以及面料結合不牢、閉氣鼓包等質量問題。
耐疲勞性：兆恒PMI泡沫具有優異的耐疲勞性能，適用于承受動態載荷的復合夾層結構件。我公司泡沫配合纖維增強材料制作的直升機復合材料槳葉，使用壽命長達金屬槳葉的十倍。
加工便利性：PMI泡沫易于切塊、切片、銑削加工，可使用CNC數控機床加工成異型泡沫件，還可在加熱條件下將泡沫片料彎曲成型為各種單曲面，增加了設計和工藝自由度。
易粘接性：PMI泡沫具有強極性的分子結構和密布泡孔的表面狀態，在復合夾芯材料共固化成型工藝中可與環氧、雙馬、氰酸酯等各種樹脂形成良好粘接。當所需PMI泡沫超出標準板厚度時，可根據工作溫度要求合理選用環氧樹脂或其他樹脂進行層疊粘接。
低介電性：兆恒PMI泡沫在廣泛的頻率范圍內，具有極低的介電常數和介電損耗，適用于需要發射和傳輸微波的結構基板和罩體(如飛機雷達天線罩)。
低鋁當量：用于醫療檢測設備的床板，可以最低的射線劑量獲得清晰的圖像效果。
